2015年“双11”当天,主要电商企业全天共产生快递物流订单4.6亿件,同比增长65%;全天各邮政、快递企业共处理快递包裹1.48亿件。
国家邮政局预测,2016年“双11”(11月11日至16日)快递业务量将超过10亿件,比去年同期增长35%,预计最高日处理量可能突破2.4亿件,比去年增长50%,是日常处理量的2.2倍左右。
根据菜鸟网络的数据,在双11当天仅用时14小时33分钟,物流订单就超过去年一天的4.67亿总量,再创世界纪录。11日24时,菜鸟最新数据显示,当天累计物流订单量完成6.57亿件。
在几年前我国的物流行业遇到“双十一”这样的大节日都是要爆仓的,可是最近几年可谓是一年比一年好,一年比一年高效率,能够有这样好的高效率工作,还真的多亏最近几年流行起来的机器人智能分拣系统。这也是我正准备给大家介绍的重点!
ABB机器人的智能分拣系统
图为ABB为菜鸟物流提供的智能分拣系统
ABB为菜鸟提供了机器人和智能分拣解决方案,覆盖了仓储物流系统中80%的工作流程,涵盖三大功能:仓储、分拣和配送。实现物流领域的创新,模块化设计灵活简便安装调试,处理能力提升40%以上,同时成本降低35%-50%。”
Kiva
亚马逊在2012年以7.75亿美元的价格收购了自动化物流提供商Kiva的机器人仓储业务。亚马逊启用kiva机器人后可提高近50%的分拣处理能力,Kiva机器人与Robo-Stow机械臂等组成的系统可在30分钟内卸载和接收一拖车的货物,同比之前的效率提升了几倍。
Kiva机器人会扫描地上条码前进,能根据无线指令的订单将货物所在的货架从仓库搬运至员工处理区,这样工作人员每小时可挑拣、扫描300件商品,效率是之前的三倍,并且Kiva机器人准确率达到了99.99%。
机器人公司Fetch发布了他们的两款新机器人——移动机械臂Fetch(意为“拿来”)和移动平台Freight(意为“送去”),专门针对仓储自动化应用。Fetch相当于Kiva的升级版,Fetch机器人具备自动导航功能,可以在货架间移动,识别产品并将其取下货架并运动到叫Freight的自动驾车机器人里,Freight的作用则与Amazon的Kiva相当。机器人可以自助规划路线和充电,从而保证整个仓储系统的无缝运行。
Transwheel机器人
Transwheel快递机器车有自动平衡系统,机器搬运手持货时能保持直立行驶,单个机器人可运小包裹,而若干机器人组合就能够运送大包裹了。
Transwheel的机器手臂可以装卸包裹。在构想设计中,它还拥有面部识别功能,在交货时确认收货者的身份
“盒子机器人”
Skype旗下的Starship公司推出了一种专门用来小件货物配送的“盒子机器人”。之所以这么称呼,是因为它的外形像极了一个配有六个轮子的储物盒,它最重可承载20磅(约合9公斤)的货物,最远可达到物流中心方圆1英里(约合1.6公里)多的范围。
这只长了六个脚的“机器人盒子”配置了一系列摄像头和传感器,99%都是的自动操作,能够安全行走在人行道上,会在指定时间从物流中心出发,穿越大街小巷,来到顾客家门口完成快递任务。
Bulter机器人
Bulter机器人相当于一个方形版本的Kiva,由总部位于印度古尔冈和新加坡的机器人公司GrayOrange制造。这家创业公司由SamayKohli和AkashGupta于2009年建立,当时是希望做一些和教育培训相关的机器人,后来它演变成一个工业机器人制造公司。目前主要致力于在零售、物流以及仓库机器人领域构建业务。
自动导向搬运车(AGV)
自动导向车(AGV) 是采用自动或人工方式装载货物,按设定的路线自动行驶或牵引着载货台车至指定地点,再用自动或人工方式装卸货物的工业车辆。按日本JISD6801的定义:AGV是以电池为动力源的一种自动操纵行驶的工业车辆。自动导向车只有按物料搬运作业自动化、柔性化和准时化的要求,与自动导向系统、自动装卸系统、通讯系统、安全系统和管理系统等构成自动导向车系统(AGVS)才能真正发挥作用
Click&Pick系统
Swisslog的Click & Pick系统采用的是一种三维的立方体网格架系统,每个立方体内有一个标准尺寸的箱子装着特定货物,如果装着所需货物的箱子埋在别的箱子下面,机器人会把上面的箱子拿起来堆在旁边,拿到货物后再放好。据Swisslog称,Click & Pick一小时能处理一千张订单,速度是人类作业的4-5倍。
Swisslog是一家总部位于瑞士的自动化仓库和配送物流解决方案提供商,其背后是工业机器人“四大家族”之一的KUKA(KUKA持有Swisslog的96%以上股份)。
日立HITACHI智能机器人
这种机器人能够潜在的代替企业中那些重复性的工作,如亚马逊仓库中从货架上找物品。这些机器人也可以应用于固定在工厂的地面上的工作,常见的类型如丰田汽车生产线上的工业机器人。
机器人“曹操”
曹操整体有半米多高,跟一般的AGV机器人差不多大,可承重50公斤,速度可达到2米/秒。该机器人接到订单后,可以迅速定位出商品在仓库分布的位置,并且规划最优捡货路径,拣完货后会自动把货物送到打包台,减少仓管人员的步行距离,大大增加了仓库分拣打包的效率。
据悉,曹操的整个系统都由阿里自主研发,造价高达上百万,在2015年,这个价格差不多能在仓库中部署一条完整的传送带线路,可见阿里对机器人的重视。
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